钢砂和钢丸主要有以下区别：

1. 形状

• 钢丸：形状为球形。它是通过将钢丝切断或者利用雾化工艺（把熔化的钢水通过高压气流雾化）制成的。这种球形的特点使得钢丸在与工件表面接触时是点接触。例如，在抛丸清理汽车零部件时，球形的钢丸可以在零部件表面滚动，撞击产生的痕迹是比较规则的圆形凹坑，能有效清理表面杂质，同时使工件表面相对光滑。

• 钢砂：形状不规则，有尖锐的棱角。它主要是通过破碎钢块或钢丝切丸等方式获得。这些棱角使得钢砂在接触工件表面时，类似刀具一样能进行切削作用。比如在处理一些表面有顽固锈层或旧漆层的钢铁结构时，钢砂的棱角可以更好地切入锈层和漆层，进行有效的清理。

2. 性能特点

• 钢丸：

• 冲击力均匀：由于是球形，在抛丸或喷丸过程中，其对工件表面产生的冲击力分布比较均匀。这有助于对工件进行表面强化处理，如在机械制造中对齿轮等零件进行喷丸处理时，可以均匀地提高零件表面的硬度和疲劳强度。

• 使用寿命长：钢丸的球形形状使其在抛射过程中磨损相对均匀，而且自身韧性较高。在反复撞击工件表面后，它不容易破碎，能多次循环使用。

• 钢砂：

• 切削能力强：凭借其尖锐的棱角，钢砂在清理硬度较高的锈层、旧漆层或其他表面杂质时更具优势。例如在船舶维修行业，用于去除船舶外壳上的厚锈层和旧漆，钢砂的切削效果比钢丸更显著。

• 价格优势：钢砂的生产成本相对较低，因为其生产工艺主要是破碎和筛选等，相对简单。所以在一些对磨料形状和表面质量要求不是特别高的场合，钢砂是一种更经济的选择。

3. 应用场景

• 钢丸：

• 铸造行业：在铸造完成后，用于清理铸件（如铸铁件、铸钢件）表面的砂粒、氧化皮和毛刺等。它可以使铸件表面光洁，并且不会对铸件表面造成过度损伤，保证铸件的质量和外观。

• 机械制造行业：对各种机械零件进行表面强化和清理，如提高发动机零件、轴承等的表面质量和疲劳强度。

• 钢砂：

• 除锈行业：广泛应用于钢铁结构（如大型桥梁、钢结构建筑等）的除锈处理，能有效地去除表面锈迹，为后续的防腐处理做准备。

• 石材加工行业：作为辅助磨料参与石材切割和表面打磨，利用其切削能力去除石材表面的瑕疵，提升石材的光洁度。

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